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7月26日凌晨，经历近21个小时连续施工，孤东监测项目部成功完成首口海上电磁探伤测井，这是油藏动态监测中心在海上开展的第一口工程技术测井项目，此前已开展包括注水井测调、开发试井以及注入产出剖面等3个测试项目。

电磁探伤测井是利用电磁感应原理，通过测量漏磁通量变化产生的感应电流，计算油管、套管的剩余壁厚及评价油管、套管的内外腐蚀、穿孔破裂情况。

据悉，电磁探伤测井技术可以实现过油管测井，同时检测油管、套管的横向和纵向上的剩余壁厚和评价管柱的腐蚀情况，测量结果不受管壁结垢、结蜡的影响，测量精度可达±。2023年应用该技术24井次，测井结果符合率%。特别是对于污水回注井，定期进行电磁探伤测井，可以监测油管和套管的腐蚀状况。

接到海洋厂需求后，该项目部高度重视，精心挑选专业精尖人员进行施工。同时还精心配接了海上施工专用的天、地滑轮、马龙头、井下仪等各种设备设施，为首次海上测井施工做足万全之策。

CACB25A-2井是斜井，最大斜度达到23度，仪器下入过程更要谨慎、缓慢，绞车操作员徐光平一直仔细观察着深度和张力数据，唯恐出现仪器遇阻现象。直到20点30分，仪器顺利下至井底，仪器按要求供电、起测，以每小时三百米的速度往上测，资料显示正常。26日凌晨1点15分，测井施工终于完成，合格的资料也在第一时间传回技术室。

技术管理室通过解释，CACB25A-2井电磁探伤测井结果，套管从858米到1407米变形、804米到1518米整体呈现2毫米的腐蚀，存在多个严重单点腐蚀和贯穿性腐蚀点。注灰封堵或卡封无法保证作业有效期，很可能短期内发生其它井段套破，建议实施套管补贴。

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